Szafki warsztatowe ze sklejki

Szafki warsztatowe ze sklejki, to pomysł na zagospodarowanie odpadów, które zakupiłem za grosze jakiś czas temu.

Wykonanie:

Ostatnio w wielkim bólu wykluła się szafka na frezarkę. Zachęcony „sukcesem”, postanowiłem iść dalej tą drogą i skonstruować kolejne meble na narzędzia, przyrządy itp. Na razie nie mam żadnych szafek gdzie mógłbym schować narzędzia a mimo sprawnego odkurzacza wciąż jest pełno pyłu i wszystko się brudzi. Za niedługo czeka mnie jeszcze skuwanie podłogi i inne prace remontowe więc fajnie by było, gdybym miał wszystko pochowane i całość była łatwa do przemieszczenia z miejsca na miejsce.

Jako, że poprzednia konstrukcja się sprawdziła, to ta będzie taka sama, tylko tym razem zrobię komodę.

Wziąłem się za szuflady. Najpierw fronty a potem najgorsze – korpusy.  Jako, że sklejka, którą posiadam ma szerokość 225mm to spody robię z kawałków łączonych na „obce pióra” i wklejam w korpus szuflady. Całość dookoła przymocowana gwoździarką ;).

Dorobiłem resztę korpusów szuflad i zamocowałem fronty. Wzmocniłem też trochę konstrukcję dodając „warstwę” sklejki na boki i plecy, tak, że teraz mają ok. 30 mm grubości. Na górze skrzyni dałem kawałki sklejki, by łatwo dało się do tej konstrukcji przykręcić blat. Doszły jeszcze uchwyty i już wszystko jakoś lepiej wygląda!

Po dorobieniu blatu komoda jest gotowa. Na poniższym zdjęciu widać już dwie szafki warsztatowe. Idąc za ciosem rozpocząłem budowę szafki pod wiertarkę ale nie będę tego opisywał, bo konstrukcja jest identyczna tylko mebel węższy.

Jak zrobić Bokken oraz Jo cz. 2

Tym razem łatwiejsza rzecz a mianowicie Jo. Jest to po prostu solidny kij o odpowiednich wymiarach i dosyć gładkiej powierzchni. Dla niezorientowanych wideo obrazujące o co chodzi.

© by Eschwin van Loon

Mając odpowiedni kawałek drewna oraz tokarkę, która ogarnie taką długość, można by jo wytoczyć. Inny sposób to użycie frezarki z odpowiednim frezem zaokrąglającym. Ja postanowiłem iść na łatwiznę i za 7 zł kupiłem w „Rolniku” sztyl (stylisko, drzewce), o średnicy ok. 2,8 cm, co wg różnych źródeł jest górną dopuszczalną średnicą kija jo.

Wykonanie:

Oryginalne wymiary jo to:

  • średnica: 8 bu (ok. 2,42 cm)
  • długość: 4 shaku, 2 sun i 1 bu (ok. 127,6 cm).

Z kija odpiłowałem najpierw zaokrąglony koniec, odmierzyłem 127,6 cm i uciąłem resztę. Ważne – odciąć należy zwężającą się część 😉.

jo - nanoszenie wymiaru

jo - odcięte kawałki

Po przycięciu na wymiar, sfazowałem końce na szlifierce taśmowej a następnie zaokrągliłem krawędzie.

jo - zaokrąglanie końcówek

Pozostało kij dobrze wyszlifować a właściwie wygładzić. Użyłem trzech grubości papieru: 80, 180 i 240.

jo - szlifowanie

Wypolerowany, zabezpieczyłem zwykłym olejem rzepakowym poprzez kilkukrotne natarcie flanelową szmatką. Polecam jednak polakierowanie drewna sprajem. Drugi kij na pewno zabezpieczę w ten sposób, bo ten przetarty olejem klei mi się do dłoni gdy się spocę.

Tak wygląda gotowy:

jo - skończony

A tutaj opis budowy bokkenu.

Osłona na grzejnik z palet transportowych

Mam taki stary kaloryfer, do którego kiedyś miała powstać osłona na grzejnik ale jakoś nie miałem do tego serca i przez lata straszył wszystkich swoim wyglądem oraz moją prowizorką. Nadszedł więc czas by zmienić ten stan a że zdobyłem kilka fajnych palet, to postanowiłem zrobić ją z drewna, z odzysku.

Osłona na grzejnik - stary kaloryfer

 

Wykonanie:

Zużyłem 2 długie palety. Lubię palety transportowe ze względu na „darmowy” materiał, jednak nie podoba mi się obecny trend robienia wszystkiego z takiego surowego i niezbyt obrobionego drewna. Dla mnie drewno musi być „miłe w dotyku” czyli uprzednio odpowiednio wygładzone i zabezpieczone.

osłona na grzejnik - paleta

Dlatego też odzyskane drewno wyheblowałem z jednej strony a drugą lekko przetarłem papierem ściernym. Po przycięciu desek na wymiar, górne i frontowe elementy osłony połączyłem na wczepy proste, wykorzystując niedawno zbudowany przyrząd i stół do frezarki.

oslona na grzejnik - szlifowanie

Tego typu drewno nie jest niestety najlepszej jakości i frezarka trochę je sponiewierała. Powstałe ubytki musiałem zaszpachlować.

osłona na grzejnik - wczepy proste

Osłona na grzejnik ma konstrukcję w formie gęstej kraty. Nie chciałem by stary, zielony kaloryfer był widoczny w szparach między listwami. Całość jest skleiłem Wikolem i dodatkowo skręciłem wkrętami. Mam nadzieję, że nie pokrzywi się z powodu gorąca.

osłona na grzejnik - krata

Na spodzie umieściłem 3 regulowane nóżki kuchenne, pozwalające wypoziomować osłonę. Spełniają też inną funkcję. Podnoszą wszystko o jakieś 15mm, dzięki czemu można powycierać mopem podłogę w pobliżu grzejnika nie dotykając drewna.

osłona na grzejnik - nóżki

Po wyschnięciu kleju oraz masy szpachlowej, zabrałem się za dokładne szlifowanie.

oslona na grzejnik - dokładne szlifowanie

Wygląda już całkiem fajnie ale widać miejsca gdzie użyłem szpachli a po polakierowaniu wyglądało by to jeszcze gorzej. Wymyśliłem więc, że wszystko zabejcuję ale jak zwykle bywa, nie miałem bejcy. Poszperałem w necie i znalazłem sposób na domową bejcę. Paczka nadmanganianu potasu rozpuszczona w wodzie daje taki oto kolor:

oslona na grzejnik - bejca

Plamy jednak nie niknęły a wręcz pojawiły się nowe co jeszcze gorzej wyglądało niż przed bejcowaniem.

oslona na grzejnik - plamy

Nie pozostało mi nic innego jak użyć jakiejś dobrze kryjącej farby o fajnym kolorze. Zdecydowaliśmy z żoną, że kolor „Mocca” będzie pasował do aktualnych ścian oraz do ewentualnej przyszłej kolorystyki.

oslona na grzejnik - gotowy

P.S. Grzejnik jednak trzeba było pomalować!

Duży cyrkiel – Drafting Compass

Po wielu latach ostał mi się w domu tylko jeden cyrkiel. Do tego, jest to taki zwykły, blaszany przyrząd, raczej zabawka niż narzędzie. Niezbyt to dokładne no i nie jest to duży cyrkiel wiec wielkich kół tym nie narysuję. Jak coś takiego wygląda, każdy wie. Nie powinno być więc zbyt trudne skonstruowanie własnego.

Read more

Blokada na liniał – Ruler Stop

Blokada na liniał – nawet nie wiem czy to jest dobre tłumaczenie. Przyrząd ten pozwala na zablokowanie go, na określonym miejscu na linijce, dzięki czemu, ustawiając jakiś wymiar możemy go nanieść wszędzie z identyczną dokładnością.

Read more